#INITIATION ET PRATIQUE DE L'IMPRESSION 3D

À l’issue de la formation, les participants seront capables de :

• Comprendre le fonctionnement des technologies d’impression 3D
• Identifier les différents types d’imprimantes et de matériaux
• Concevoir ou modifier un modèle 3D simple
• Préparer un fichier pour l’impression (slicing)
• Utiliser une imprimante 3D en autonomie
• Identifier et corriger les défauts d’impression
• Appliquer les bonnes pratiques de maintenance et de sécurité
• Comprendre les bases du prototypage et de la fabrication additive

Jour 1 : Découverte et premières impressions

9h00 – 10h30 : Introduction à l’Impression 3D

• Présentation de la fabrication additive
• Historique de l’impression 3D
• Applications dans différents secteurs :
  . industrie
  . médecine
  . architecture
  . design
  . éducation
  .prototypage rapide

Les principales technologies

• FDM / FFF (dépôt de filament fondu)
• SLA (résine)
• SLS (frittage laser)
• Comparaison des technologies

Les composants d’une imprimante 3D

• extrudeur
• buse
• plateau
• axes X/Y/Z
• carte mère
• firmware
   

10h30 – 12h30 : Matériaux et Préparation d’un Modèle 3D

Les matériaux d’impression

• PLA
• PETG
• ABS
• TPU (flexible)
• résines

Comparaison :

• résistance
• facilité d’impression
• usages
• contraintes

Introduction à la modélisation 3D

Découverte d’un logiciel simple :

• Tinkercad ou Fusion 360 (selon niveau)

Principes :

• formes primitives
• assemblage
• dimensions
• export STL

Mise en pratique

Création d’un premier objet simple :

• porte-clé
• support téléphone
• petite pièce technique
   

12h30 – 13h30 : Pause déjeuner

13h30 – 15h00 : Préparation d’un Fichier pour l’Impression

Introduction au slicing

Découverte d’un logiciel :

• Cura
• PrusaSlicer
• Bambu Studio (selon matériel)

Paramètres importants

• hauteur de couche
• remplissage (infill)
• supports
• vitesse
• température
• adhérence au plateau

Formats de fichiers

• STL
• OBJ
• G-code

Mise en pratique

Préparation du modèle créé le matin.

15h00 – 17h00 : Première Impression 3D

Préparation de l’imprimante

• calibration du plateau
• chargement du filament
• réglage de la température
• vérification de la buse

Lancement de l’impression

Chaque participant lance une impression.

Observation

• première couche
• adhérence
• comportement de la machine

Introduction aux défauts d’impression

• warping
• stringing
• under extrusion
• décalage de couches
   

Programme de Formation en Impression 3D – 2 Jours

Jour 2 : Approfondissement et optimisation

9h00 – 10h30 : Analyse et Correction des Défauts

Analyse des impressions réalisées.

Défauts fréquents

• warping
• stringing
• bouchage de buse
• délamination
• surfaces irrégulières

Causes possibles

• température incorrecte
• mauvaise calibration
• vitesse trop élevée
• humidité du filament

Méthodes de correction

• réglage des paramètres
• amélioration de l’adhérence
• optimisation du slicing
   

10h30 – 12h30 : Conception Optimisée pour l’Impression 3D

Règles de conception

• orientation des pièces
• gestion des supports
• épaisseur minimale
• tolérances mécaniques
• optimisation du remplissage

Design for Additive Manufacturing (DfAM)

• conception légère
• optimisation structurelle
• réduction du temps d’impression

Exercices pratiques

Modification d’un modèle pour améliorer :

• solidité
• temps d’impression
• qualité
   

12h30 – 13h30 : Pause déjeuner

13h30 – 15h00 : Maintenance et Bonnes Pratiques

Entretien d’une imprimante 3D

• nettoyage du plateau
• remplacement de la buse
• entretien de l’extrudeur
• lubrification des axes

Gestion du filament

• stockage
• humidité
• recyclage

Sécurité

• ventilation
• manipulation des résines
• prévention des risques
   

15h00 – 16h00 : Post‑traitement des Pièces

Techniques d’amélioration des pièces imprimées :

• retrait des supports
• ponçage
• collage
• peinture
• lissage (ABS / résine)

Applications :

• prototypage
• pièces fonctionnelles
• objets design
   

16h00 – 17h00 : Projet Final et Évaluation

Mini projet

Les participants :

• choisissent un objet
• le modélisent ou l’adaptent
• le préparent pour impression
• lancent l’impression

Évaluation

• quiz de connaissances
• validation pratique

Conclusion

• récapitulatif des notions clés
• ressources pour continuer
• questions / réponses
   

3. Modalités d’Évaluation

Évaluation formative

Tout au long de la formation :

• exercices pratiques
• manipulation des machines
• corrections en direct

Évaluation finale

• quiz de validation
• réalisation d’un objet imprimé
• vérification de la préparation du fichier
   

Compétences acquises :

À la fin de la formation, les participants sauront :

• utiliser une imprimante 3D
• préparer un fichier d’impression
• choisir les bons paramètres
• résoudre les problèmes courants
• concevoir des objets adaptés à l’impression 3D
   

Moyens pédagogiques
• 4000 m² de locaux, avec plus de 30 salles de cours équipées de tableaux interactifs et de 10 salles informatiques ;
• 1 laboratoire multimédia ;
• 1 centre de documentation ;
• 1 salle informatique en libre-service ;
• 2 espaces déjeuner ;
• 1 salle équipée de MAC dotés de la suite ADOBE ;
• Grand parking gratuit à disposition ;
• Résidence étudiante à proximité ;
• WIFI sur site.

Méthodologie

• Formation en présentiel, alternance théorie / pratique
• Exercices concrets sur imprimantes 3D
• Manipulation de logiciels de modélisation et slicing

Modalités d’évaluation
Auto évaluation pré et post formation, bilan oral formateur, appréciation des acquis par le formateur sur l'attestation de fin de formation ;
Questionnaire de satisfaction en fin de formation.

Sanction de formation
Une attestation de présence et une attestation de fin de formation sont remises à chaque participant à la fin de cette formation.